At udvikle systematiske, omkostningseffektive emballage- og forsendelsesprocesser, der sikrer, at produkter, der forlader dit anlæg, ankommer sikkert og sikkert til en forbrugers dørtrin, er ikke nogen enkel opgave.

Ifølge nogle skøn kan en enkelt pakke udsættes for mere end 20 kontaktpunkter på rejsen til sin destination i e-handel, direkte til forbruger (DTC) forsyningskæden.Dette udvider potentialet for emballagefejl, beskadigede varer og åbne returneringer.Med virksomheder, der i stigende grad er afhængige af direkte opfyldelsescentre (DFC'er) for at imødekomme de skyhøje krav, er det afgørende at opnå effektivitet i gennemløbet og sikre sikker emballage og samtidig bevare profitable marginer.Det betyder, at enhver beslutning, fra evaluering af transportpriser til valg af emballagematerialer, har potentialet til at tage eller bryde din bundlinje.

I det hurtige DFC-miljø kan noget så simpelt som en emballagetapefejl eller en usikker kartonforsegling føre til produktionsineffektivitet, produktskade, tab eller tyveri og i sidste ende en skuffet eller forværret kunde.Men ved at være meget opmærksom på de tre tips, der er anført nedenfor, vil du være bedre positioneret til at øge effektiviteten af ​​pakkelinjen, undgå kostbar nedetid ogsikre dine pakker ordentligt uden at ofre dit budget eller omdømme i processen.

Tip 1: Vælg den rigtige tape til automatisk kasseforsegling

Den bedste måde at undgå tapefejl på er at sikre, at du bruger den passende tape til jobbet i første omgang.Rightsizing indebærer, at du ser nærmere på din emballageoperation og til gengæld vælger den rigtige tapekvalitet til den aktuelle applikation.Ved at overveje variabler som kartonstørrelse, vægt og endda dit kasseforseglingsmiljø, vil du være bedre egnet til at vælge den rigtige kvalitet og målebånd.

Trykfølsom emballagetape falder i to hovedkategorier: akryl og hot melt.Selvom begge er alsidige tape, der klæber godt til en række forskellige emballagematerialeoverflader, tilbyder hot melt tape højere ydeevne i automatiserede applikationer og mere holdbarhed til at modstå kravene fra enkeltpakkeforsendelser.

Inden for kategorien hot-melt emballagetape er der to hovedniveauer, der kan bruges til automatisk kasseforsegling: produktionskvalitet og heavy duty-kvalitet.Begge kvaliteter er konstrueret med et aggressivt, højklæbende klæbemiddel og overlegen holdekraft for at holde kartonforseglinger intakte, men de er designet til forskellige emballage- og forsendelsesmiljøer.Produktionskvalitet emballagetape, som måler 1,8 til 2,0 mils i tykkelse, vil være tilstrækkeligt til pakker med minimal eksponering for håndtering, forsendelse og belastningsbelastning.Kraftig emballagetape, som er mere robust ved 3 mils eller mere, er specielt udviklet til store, tunge pakker – inklusive overfyldte eller underfyldte kartoner – i højtrykskrævende forsendelsesmetoder.

Tip 2: Identificer muligheder for emballageautomatisering

Da en pålidelig arbejdsstyrke er et af de vigtigste smertepunkter i emballage- og forsendelsesindustrien i dag, er der ingen overdrivelse af værdien, som en automatiseret pakkeoperation kan tilbyde i DFC-miljøet.

Automatiserede husforseglingssystemer tilbyder værdifulde effektiviteter, der mindsker efterspørgslen efter manuelt arbejde, samtidig med at outputtet øges.Automatiserede løsninger skaber også ensartethed i kasseforseglingens integritet og tapefligelængder, begrænser spild – alt dette forbedrer pålideligheden og rentabiliteten af ​​din kasseforsegling.

Ikke sikker på, om en fuldautomatisk tilgang er berettiget for din virksomhed?Spørg din leverandør af emballageforseglingsløsninger, hvordan du kan forbedre effektiviteten af ​​dine emballageprocesser med en semi-automatiseret tilgang, der strømliner specifikke opgaver, samtidig med at de manuelle processer, der er essentielle for din unikke pakkeoperation, bibeholdes.

Tip 3: Eliminer nedetid i forsyningskæden

Kort sagt, der er ingen tid til nedetid i højvolumen direkte opfyldelsescenterdrift.Så selv om det er positive skridt i retning af at forbedre effektiviteten, er fordelene ved disse ændringer bedst muligt, når de er parret med en forpligtelse til at reducere nedetiden i din virksomhed.

Uanset om det er nedetid forårsaget af uventede problemer som ubåndede etuier, brud på båndet og kassetter, eller forudsigelige opbremsninger som skift af båndruller, vil ethvert scenarie, der bringer din drift til at stoppe, ske på bekostning af din bundlinje.

Selvom der ikke er nogen måde at garantere, at disse typer af maskinfejl ikke opstår, kan du afbøde den effekt, de har på din drift ved at implementere et båndstyringssystem, der er i stand til synligt eller hørbart at advare linjeoperatører eller vedligeholdelsespersonale i realtid, når de gør.Dette vil give dit team mulighed for at løse problemer med det samme, før de bliver for ude af hånden.

Lær mere pårhbopptape.com